Gestione integrata della catena di fornitura: integrazione orizzontale e verticale

By Andy Marker | 28 Giugno 2017 (aggiornato 1 Marzo 2023)

Per mantenere i margini di snellimento, aumentare la concorrenza e ridurre la differenziazione tra i marchi, sempre più aziende stanno integrando le loro catene di fornitura. Capire come e perché è la parte più importante della competizione nel nostro mercato globale. Le catene di fornitura integrate:

  • Consentono alle organizzazioni di competere meglio sui costi, eliminando i tempi e i materiali sprechi e affidandosi a meno intermediari. 
  • Consentono alle organizzazioni di accorciare il ciclo di vita del prodotto, grazie a un minor numero di anelli della catena di fornitura dall'inizio alla fine e a un coordinamento più serrato tra consegna, deposito e trasporto.
  • Consentono alle organizzazioni di rispondere più rapidamente ai cambiamenti del mercato e di accaparrarsi nuovi mercati per avere un vantaggio fin da subito.

Questo articolo copre l'integrazione orizzontale e verticale della catena di fornitura, le sfide della catena di fornitura e il modo in cui l'integrazione le affronta, come effettuare un integrazione di successo e le opinioni degli esperti sul futuro panorama dell'integrazione della catena di fornitura. Include, inoltre, risorse e strumenti per permetterti di pianificare l'integrazione della tua catena di fornitura e un glossario dei termini che devi conoscere

Che cos'è l'integrazione della catena di fornitura?

Che cos'è l'integrazione della catena di fornitura?

 

Supply chain integration framework

Per comprendere le catene di fornitura integrate, è importante comprendere prima che cos'è una catena di fornitura. Una catena di fornitura è l'insieme dei fornitori necessari per creare un prodotto specifico per un'azienda. Ogni fornitore è un "anello" della catena che aggiunge tempo e costi monetari. La gestione della catena di fornitura è l'insieme delle metodologie, teorie e pratiche che servono a mantenere attiva una catena di fornitura e a migliorarne l'efficienza a vantaggio della maggior parte, se non tutti, gli anelli della catena. 

L'integrazione della catena di fornitura è una strategia aziendale su larga scala che inserisce il maggior numero possibile di anelli della catena in un rapporto di lavoro più stretto con gli altri. L'obiettivo è migliorare i tempi di risposta e di produzione e ridurre i costi e gli sprechi. Ogni anello della catena può trarre vantaggi. Un'integrazione può essere eseguita direttamente attraverso una fusione con un'altra azienda della catena di fornitura o 
in maniera più libera attraverso la condivisione di informazioni e la collaborazione con fornitori e clienti specifici. In quest'ultimo caso, la catena di fornitura non è veramente "di proprietà" di un'azienda, ma i vari anelli operano quasi come se fossero parte di un'unica società per aumentare l'efficienza e ottenere vantaggi per tutti attraverso un'attività costante e basata sulla fiducia.

Integrazione orizzontale vs. integrazione verticale

L'integrazione orizzontale prevede movimenti che avvengono allo stesso "livello" della catena in cui si trova l'organizzazione che li effettua. L'integrazione può includere la fusione con o l'acquisto di un'azienda che fornisce prodotti simili, ad esempio un'azienda che produce unità di elaborazione centrale (CPU) ne acquista un'altra per coprire una parte più ampia del mercato delle CPU. Questo tipo di relazione può aiutare l'azienda a ottenere molti più clienti e le garantisce un maggiore controllo sui prezzi e sulla fornitura di CPU.

 

Horizontal supply chain integration

Con integrazione verticale ci si riferisce a qualsiasi movimento che includa diversi livelli della catena. Può trattarsi della fusione con o dell'acquisto di un anello della catena che si trova prima della tua organizzazione, o dello sviluppo da parte della tua azienda di capacità che le consentano di gestire l'intera catena di fornitura, dall'inizio alla fine. Ad esempio, se il produttore di CPU ha già acquistato in precedenza una società di sviluppo di smartphone, controllerà più livelli della catena di fornitura: i componenti principali e il prodotto finito. Questo tipo di acquisizione garantisce all'azienda un maggiore controllo sui costi, una fetta più ampia di profitti netti e una riduzione degli sprechi e dei tempi di produzione.

 

Vertical supply chain integration

Chi ha inventato l'integrazione verticale?

Il concetto di integrazione verticale come lo conosciamo oggi è stato ideato nel 1880 da Andrew Carnegie, contemporaneo del tycoon John Rockefeller. Inizialmente interessato al settore dell'acciaio, Carnegie ha espanso le sue operazioni acquistando minere di ferro e società ferroviarie, riducendo efficacemente i costi e aumentando la produttività a livello globale. Questa mossa ha aiutato Carnegie a elevarsi fino a raggiungere uno status che gli permettesse di creare numerose istituzioni durature, senza innescare lo stesso timore del monopolio della strategia di integrazione orizzontale di Rockefeller, che acquistava tutte le società concorrenti. Essere in grado di crescere senza incorrere nell'intervento dell'antitrust è uno dei principali vantaggi dell'integrazione verticale rispetto all'integrazione orizzontale, tuttavia richiede un investimento significativo.

Esempio di catene di fornitura integrate liberamente: P&G e Walmart

Procter & Gamble (P&G) è uno dei produttori di beni di consumo più prolifici nel mondo. Scalando le proprie capacità di produzione per stare al passo con la domanda e i prezzi fluttuanti, la società ha cercato un modo migliore per stabilizzare l'offerta e la domanda, in modo da porre fine ai prezzi determinati dalle promozioni. P&G ha formato una nota partnership con il super rivenditore Walmart, diventando fornitore esclusivo di alcune delle categorie dei prodotti che ha realizzato per i grandi rivenditori e integrando i propri sistemi di informazioni back-end per garantire che le scorte nei negozi siano perfettamente allineate, anziché fornire un'offerta eccessiva e poi scontare i prodotti come prima.

Sebbene nessuna società sia di proprietà dell'altra, l'integrazione verticale libera delle informazioni e delle catene di fornitura dei prodotti ha consentito a entrambe le aziende di aumentare le vendite di otto volte.

Esempio di catene di fornitura strettamente integrate: computer Dell

Il noto produttore terzo di PC Dell è un ottimo studio sulla catena di fornitura verticale. La sua strategia era quella di eliminare gli elementi che non funzionavano, come i software (che sono sempre forniti da Microsoft e altri partner) e la vendita al dettaglio. La società si è invece limitata alle sue competenze principali, favorendo una consegna rapida di hardware per PC di alta qualità su ordinazione, direttamente ai consumatori, con una catena di fornitura integrata. L'azienda ha gestito la progettazione e lo sviluppo dei prodotti finali e il montaggio e la consegna dei prodotti finali. 

Dell ha integrato verticalmente tutto nella sua catena di fornitura interna, ad eccezione dell'approvvigionamento delle parti, e ha sfruttato i vantaggi di avere poche scorte in eccesso e consegne just-in-time per i clienti, così da superare la crescita del mercato dei PC per molto tempo.

Le maggiori sfide nelle catene di fornitura

Prima di passare alle specifiche dell'integrazione, è importante capire in primo luogo quali problemi ostacolano le catene di fornitura:

  • Modifiche e annullamenti degli ordini: si verificano al termine della catena di fornitura e si ripercuotono su tutto il processo. Il rivenditore al dettaglio è bloccato con un prodotto in eccesso, il grossista si occupa di meno ordini e deve fare il backup dell'inventario, e tutti gli altri fornitori subiscono l'ondata. Inoltre, il consumatore impone modifiche e annullamenti, il che significa che c'è poco margine di previsione e ogni caso può avere una ragione diversa.
  • Lavoratori non disponibili: le aziende forniscono preventivi e ordini di produzione in base alla capacità prevista e l'assenza dei lavoratori per malattia o per altri motivi imprevisti può influenzare in maniera esponenziale la capacità di un fornitore. Questo scenario è particolarmente vero nell'era dell'automazione, in cui sono richiesti meno lavoratori, ma ciascuno di essi è responsabile di supervisionare una produzione senza intoppi di molte altre unità. 
  • Errori nella produzione: come nel caso dei lavoratori, i problemi meccanici o di software imprevisti negli impianti di produzione possono devastare una catena di fornitura, soprattutto se si opera con metodologie just-in-time di produzione snella.
  • Consegna tardiva dei materiali: questo problema logistico può derivare da una serie di problemi di trasporto, dai più banali come una incidente stradale a quelli più gravi come furto e pirateria, a seconda dell'area in cui opera la catena di fornitura.
  • Obblighi dei fornitori in conflitto: i singoli fornitori hanno tutti un obiettivo sincero: fatturare il più possibile prendendo più ordini possibile. Nelle catene non integrate, ciò significa che possono avere una certa tolleranza alla sovrapposizione degli ordini dei diversi clienti. Se un cliente decide di aumentare la produzione, un altro potrebbe dover improvvisamente fermare l'impianto di produzione a causa di un impegno eccessivo del fornitore. 
  • Rapporti conflittuali: che si tratti degli obblighi in conflitto citati sopra o di motivi legati alla confidenzialità e alla negoziazione, clienti e fornitori possono avere rapporti più acrimoniosi che amichevoli. Non condividono i rischi né i vantaggi e finiscono per perdere potenziali guadagni attraverso una collaborazione più stretta tra di loro.
  • Rapporti transazionali: anche quando non sono inquinati, i rapporti tra fornitori e clienti all'interno di una catena non integrata possono essere "esclusivamente di affari", con consegne dirette e costi senza valore aggiunto. Ogni accordo è una nuova negoziazione, incentrata sul risultato finale e terribilmente poco lungimirante.
  • Comunicazioni limitate: i componenti delle catene di fornitura non integrate possono parlare solo con le aziende che distano uno o due anelli da loro, sia verso l'alto che verso il basso. Se hanno un rapporto di acquisto con l'anello prima di loro, incentrato sulla riduzione al minimo dei costi e su un rapporto di vendita con l'anello successivo, incentrato sulla massimizzazione del profitto, non possono essere a conoscenza di eventuali problemi più grandi che incombono o di maggiori opportunità ai livelli superiori o inferiori della catena.

Come creare una strategia per la catena di fornitura

Quando decidi come posizionare la tua organizzazione sul mercato, sapere quali delle sfide elencate sopra dovrai affrontate è un ottimo passo. Partendo da lì, utilizza questo quadro per fare alcune scelte oneste riguardo alla strategia della catena di fornitura di cui hai bisogno per essere competitivo. 

  1. Definisci la strategia e la visione del ruolo che la gestione della catena di fornitura svolge all'interno dell'organizzazione. È una pratica per ridurre gli sprechi e accelerare i tempi di consegna, per rafforzare le relazioni con i partner o per dominare il mercato e aumentare gli ostacoli per l'ingresso di nuovi concorrenti? In questa visione devi esaminare ogni parte della tua strategia e dei metodi di crescita.
  2. Decidi in cosa la tua azienda e, in ultima analisi, la tua catena di fornitura, farà concorrenza: costi bassi o differenziazioni. Le catene di fornitura a basso costo richiedono una riduzione degli intermediari, una limitazione delle esigenze di trasporto e la riduzione della specializzazione per risparmiare denaro in ogni fase. La differenziazione può richiedere rapporti speciali con i produttori che possono rispondere a specifiche richieste di clienti in modo tempestivo. 
  3. Dividi ogni attività della catena di fornitura in "insource" e "outsource". Determina cosa la tua azienda sa fare meglio di chiunque altro e raddoppia la puntata su tutte le attività che rientrano in questo aspetto. Se la tua azienda crea valore in qualcosa in cui altri non lo fanno, puoi fare insourcing. Quindi, determina se si può investire ragionevolmente in nuove competenze chiave o se non è redditizio o efficiente e devi quindi stringere partnership con fornitori esterni.
  4. Valuta l'architettura della catena di fornitura. In che modo è strutturata la catena, quali sono le tue realtà logistiche, come vengono impostati i flussi di informazioni e quali sono le tempistiche dei flussi di cassa? Senza una gestione deliberata, questi diversi attributi della catena di fornitura potrebbero aver formato una stretta rete nel corso del tempo, man mano che la tua organizzazione è cresciuta, nata da convenienza o necessità. Ognuno rappresenta un'area di miglioramento man mano che crei la tua strategia.. 
    Integration flows supply chain management
  5. Prendi in considerazione le capacità attuali della tua organizzazione e i piani futuri per la progettazione di prodotti e servizi. Se desideri creare esperienze più personalizzate, ad esempio investendo in un'integrazione verticale, può valerne la pena. Se desideri essere il fornitore di parti di riferimento per il tuo settore, l'integrazione orizzontale sarebbe una scelta drastica. Prendi decisioni sulla catena di fornitura che rendano la tua organizzazione più simile a quello che si dichiara e mira ad essere per i clienti. 
  6. Determina il livello di integrazione che hai, il livello desiderato e la tolleranza della tua organizzazione per ognuna.
  • Base: questo livello di integrazione presenta informazioni compartimentalizzate, in quanto ogni reparto dell'azienda lavora separatamente. 
  • Integrazione funzionale: le informazioni e le operazioni sono condivise in tutti i reparti di una stessa azienda, collaborando per aumentare l'efficienza.
  • Integrazione interna: tutti i reparti sono collegati in un'unica struttura IT, ma ogni anello della catena è comunque separato e lavora perseguendo le proprie motivazioni.
  • Integrazione esterna: tutte le aziende della catena di fornitura condividono le informazioni e operano quasi come una sola per soddisfare le esigenze dei clienti e aumentare l'efficienza e i profitti a livello globale.

I vantaggi dell'integrazione della catena di fornitura

Proprio come l'integrazione aiuta le aziende a superare le sfide che incontrano nelle catene di fornitura e ad applicare le strategie che hanno stabilito? I vantaggi dell'integrazione della catena di fornitura includono:

 

Benefits of supply chain integration

Vantaggi specifici dell'integrazione verticale

  • Migliore controllo della qualità, poiché tutti i gli anelli della catena lavorano per realizzare lo stesso traguardo e gli stessi prodotti
  • Riduzione dei costi per i consumatori finali con l'eliminazione degli intermediari
  • Maggiore controllo delle quote di mercato e più barriere che ostacolano l'ingresso dei concorrenti
  • Eliminazione della dipendenza dalla concorrenza e dai fornitori con conflitti di interesse
 

Come integrare la catena di fornitura

Con una strategia in mano e vantaggi per la tua azienda sui libri, è ora di esaminare come far salire tutti gli altri a bordo. Con "tutti" intendiamo i membri della tua azienda e le organizzazioni di tutta la tua catena di fornitura. 

Inizia convincendo tutte le parti coinvolte della tua organizzazione che l'integrazione offrirà vantaggi all'azienda. Sfrutta i vantaggi dell'integrazione illustrati in questo articolo e trova i dati specifici per la tua azienda che possono supportare questa decisione.

Riduci la ridondanza selezionando attentamente i fornitori partner con i quali desideri integrare strettamente le informazioni e i flussi logistici. Crea un piano end-to-end che renda l'integrazione una scelta logica, tocchi il minor numero di mani possibile e copra le variazioni delle esigenze di produzione, con la possibilità di aumentare man mano che tutte le aziende crescono. 

Ai tuoi fornitori preferiti, dimostra che è nel loro migliore interesse integrarsi con te e gli altri utilizzando dati convincenti sugli sprechi di tempo, costi di stoccaggio e altro ancora. Il risultato finale è importante per i fornitori, i produttori, gli sviluppatori di prodotti, i grossisti, gli spedizionieri e i rivenditori, perciò assicurati di avere anche delle proiezioni di vendita.

Quando presenti l'integrazione ai partner, trova modi per aggiungere valore per tutti gli acquirenti e fornitori che saranno nella catena finale. Migliora i livelli di servizio attraverso un impegno più solido verso tutte le parti.

Una volta che i tuoi partner sono a bordo, è tempo di iniziare a integrare funzioni e dati. Se riusciste a utilizzare tutti gli stessi software di gestione della logistica e della catena di fornitura, sarebbe una soluzione ideale, ma questo dipende dal livello di integrazione desiderato dai vari anelli della catena

 

  • Extended enterprise: a questo livello, le informazioni vengono condivise in tutta l'organizzazione della catena, migliorando le relazioni e assottigliando i confini per favorire risultati migliori per tutti i soggetti coinvolti.
  • Integrazione virtuale: a questo livello, tutte le organizzazioni partner utilizzano esattamente lo stesso sistema di informazioni e software, che non solo consente di condividere i dati, ma è anche facilmente accessibile a tutte le parti coinvolte. Tutti possono lavorare sugli stessi dati.
  • Azienda superefficiente: al livello più alto, non solo condividete le informazioni, ma anche tutti i processi. Vi comportate come i diversi reparti della stessa azienda, che ricevono ordini, realizzano prodotti e li trasportano alla loro destinazione. Potreste anche nominare dei manager inter-organizzativi per supervisionare e coordinare dei punti di transizione specifici. Implementa pratiche snelle e agili per rendere questo progetto realizzabile.

Con la catena di fornitura completamente integrata, tutte le organizzazioni partner possono ora avere quantità di ordini affidabili, aumentare i profitti, raccogliere informazioni tramite la catena di fornitura e sapere in anticipo cosa stanno pianificando i concorrenti. Da qui in poi, è compito di tutti i membri trovare un modo di aumentare l'efficienza che rappresenti un vantaggio per tutti gli anelli della catena, in modo che si aiutino l'uno l'altro a crescere e ad essere più forti nel proprio settore.

Consigli di un esperto di catene di fornitura

 

Bob Dixon

Bob Dixon, VP of Operations and Logistics at Bogen Communications, suggests: 

Una delle strategie che sto utilizzando è quella di avere fornitori che realizzano prodotti complementari che funzionano insieme al fine di integrare tali elementi in un assemblaggio di alto livello. Recentemente, ho condotto una sessione di strategia su un nuovo prodotto con i tre fornitori chiave che contribuiscono alla maggior parte dei contenuti. Facendoli conoscere e lavorare insieme direttamente, ci aspettiamo una riduzione di alcune aree come la reattività, i tempi di realizzazione e, in ultima analisi, i costi.
 
Il mio obiettivo è quello di diventare il "conduttore" o il facilitatore che riunisce i fornitori per lavorare in un impegno diretto l'uno con l'altro come strategia per ridurre il nostro fabbisogno di risorse.  Negoziamo tutti i termini e i prezzi con ogni fornitore. Lo svantaggio può essere una perdita di controllo e una lievitazione dei prezzi. Si tratta di un punto in cui è importante un fornitore non solo valutare le sue capacità individuali, ma anche la sua capacità di lavorare efficacemente in modo interfunzionale/trasversale con altre aziende.

  • Inizia il discorso con i fornitori e aggiungi solo nuovi fornitori che sono realmente strategici e sono in grado di lavorare con altri. 
  • Fai un esercizio di apprendimento selezionando dei progetti in cui possono partecipare due fornitori. Man mano che la loro esperienza, i processi e il tuo apprendimento aumentano, aggiungi altri fornitori al mix.
  • Avere tutti i fornitori che cercano di collaborare gli uni con gli altri nello stesso momento non può funzionare perché il cliente deve concentrarsi su problemi imprevisti.

Sfide dell'integrazione della catena di fornitura

L'integrazione è facile in teoria, ma difficile in pratica. Consulta questo elenco di punti critici che devi conoscere per qualsiasi tentativo di integrare le catene di fornitura:

Creare una visione condivisa di come l'integrazione migliorerà sia i risultati finanziari che quelli intangibili
Creare una cultura aziendale che incentivi le persone a sostenere la visione della catena di fornitura
Stabilire metriche incentrate sui clienti in tutta la catena per migliorare il controllo della qualità
Organizzare più catene di fornitura per soddisfare le esigenze di diversi segmenti di clienti
Prendere decisioni di progettazione di prodotti e servizi in base alle considerazioni sulla catena di fornitura più ampie e condivise
Mantenere una coerenza nei rapporti con fornitori e clienti, anche durante i momenti negativi
Unire le vendite e le operazioni in un processo efficace, evitando errori di comunicazione
Implementare database affidabili e mantenere tutti i fornitori partner nella stessa infrastruttura IT
Sviluppare funzionalità di analisi per prendere decisioni efficaci in una partnership complessa
Creare fiducia sia all'interno della tua azienda sia tra tutte le organizzazioni della catena di fornitura

Condividere i rischi e le ricompense con i partner della catena di fornitura in un modo che sia percepito da tutti come giusto

 

Sfide specifiche dell'integrazione verticale

  • Mantenere una leadership forte in un'azienda con un mix di culture diverse (ad es. produzione, design, marketing, ecc.)
  • Potenziale perdita di competenze strategiche attraverso una sovraespansione
  • Costi più elevati per gli investimenti iniziali in aziende a monte e a valle
  • Meno flessibilità a causa di tutti i partner che si affidano alle stesse prestazioni dei prodotti
  • Indebolimento degli incentivi per i fornitori per il controllo della qualità e del prezzo a causa della mancanza di concorrenza e della vendita garantita

 

Il presente e il futuro delle catene di fornitura integrate

La gestione della catena di fornitura è un campo in continua evoluzione e con molti giocatori. Innanzitutto, ecco alcune previsioni su come l'integrazione influirà sulla strategia per i principali giocatori e dove andrà a partire da qui:

 

Suman Sarkar

Insights from Suman Sarkar, Partner at Three S Consulting:

Historically, companies have preferred horizontal over vertical integration since vertical integration takes them away from core competency. However, the last couple of years has been unique as we saw both vertical and horizontal integrations. Irrespective of the type of integration, the failure rate is quite high because companies fail to get post-integration supply chain aligned with their new corporate objectives.

Amazon, Boeing e le aziende del settore automobilistico fanno notizia per l'integrazione verticale. Il motivo principale dell'integrazione verticale è garantire la continuità e l'acquisto di tecnologie critiche. Ad esempio, Amazon sta entrando nel business dei trasporti e sviluppando le sue funzionalità per le spedizioni aeree, stradali e marittime per supportare i fornitori come FedEx, UPS e altri durante l'alta stagione. D'altra parte, le spedizioni di Boeing hanno un impatto sulla non disponibilità di parti e la società sta acquistando i fornitori finanziariamente instabili per garantire la continuità aziendale. Le aziende del settore automobilistico acquistano aziende che creano tecnologie di guida autonoma. Alla catena di fornitura nell'integrazione verticale viene chiesto di espandere le capacità in aree più nuove per supportare gli obiettivi aziendali. La rimozione dei colli di bottiglia che creano problemi di fornitura è una sfida chiave nell'integrazione verticale.

L'integrazione orizzontale è determinata dalla necessità di lanciare prodotti e servizi per nuovi mercati e clienti o per ridurre i costi. Recentemente, Amazon ha acquistato Whole Food per entrare nel mercato dei generi alimentari. Le integrazioni orizzontali stanno andando avanti da diversi anni nel settore farmaceutico e dei beni di consumo per ridurre i costi generali. Pfizer e 3G Capital (Kraft) sono in prima linea con questi tipi di fusione. Il ruolo della catena di fornitura nell'integrazione orizzontale è complicato. Le esigenze di nuovi mercati da parte dei clienti sono solitamente diverse da quelle dell'azienda di base e, pertanto, la catena di fornitura esistente potrebbe non essere in grado di sostenere le nuove richieste. Tuttavia, in molti casi, i leader chiedono che la catena di fornitura supporti i nuovi prodotti e i mercati esistenti con la convinzione che una singola catena di fornitura ridurrà i costi o accelererà l'ingresso sul mercato. Purtroppo questa strategia crea un problema significativo sia per le nuove aziende che per quelle esistenti, poiché l'aumento della complessità comporta un tempo di risposta più scarso, un cattivo servizio clienti e costi più elevati.

Le integrazioni orizzontali e verticali potrebbero continuare nel corso dei prossimi anni. La continuità aziendale diventerà un problema più ampio, poiché la banca centrale (degli USA) continua ad aumentare i tassi di interesse e i Paesi sviluppati si concentrano sulla protezione dei lavori. La mossa della banca centrale assorbirà la liquidità dal mercato che nel 2009/2010 aveva rilasciato nell'ambito dell'allentamento quantitativo. L'allentamento quantitativo ha portato a un boom di fornitura nei mercati in via di sviluppo e, con l'aumento dei tassi di interesse, probabilmente vedremo il fallimento dei fornitori, che dovranno affrontare la mancanza di liquidità o costi superiori per saldare il loro debito. Inoltre, a causa delle tendenze nazionalistiche dei mercati sviluppati, la base di fornitura dovrà tornare indietro per sfruttare il cambiamento dell'ambiente economico. Tutti i settori coinvolti nello spostamento di merci o persone oltre i confini per supportare i clienti probabilmente subiranno un impatto. Le tendenze di elencate sopra obbligano le aziende a rivalutare le loro strategie globali di supply chain. La produzione e la base di fornitura diventeranno frammentate e aumenteranno i problemi di continuità della fornitura.

Dal punto di vista della catena di fornitura, questo può significare aiutare i fornitori con finanziamenti o incoraggiare un fornitore ad acquistarne un altro oltre alle integrazioni verticali e orizzontali.

Noi di Three S Consulting abbiamo esperienza nell'aiutare i clienti con le integrazioni verticali e orizzontali. Per riuscire con successo a effettuare una delle integrazioni è necessaria un'eccellente analisi dello stato attuale e devono essere sviluppati piani per raggiungere nuovi obiettivi aziendali. Ciò può significare fare cose in maniera diversa dal passato e dalle pratiche accettate del settore. Molte delle strategie vengono discusse nel nostro libro, The Supply Chain Revolution. - Suman Sarkar, Partner presso Three S Consulting

Ecco alcuni pensieri espressi da Kevin Sides, Chief Marketing Officer presso ShipMonk su come i software, la tecnologia e la statup economy stiano democraticizzando e cambiando radicalmente la gestione e l'integrazione della catena di fornitura

La tecnologia sta semplificando la catena di fornitura in tre modi principali. Il primo e più ovvio è che abbiamo accesso a più strumenti che accelerano il processo. In secondo luogo, è facile per le piccole imprese entrare in nuovi mercati. Infine, alcune aziende nello spazio SCM (ad es. ShipMonk) stanno cercando di semplificare ulteriormente questo processo e di colmare le lacune tra i vari processi tecnologici per rendere il tutto più fluido, più economico e più veloce. 

Si sta passando da questo:

 

Traditional Supply Chain

a questo:

 

Shipmonk Supply Chain

Guarda una piattaforma come Shopify: ha completamente rivoluzionato lo spazio di eCommerce. Può sembrare un semplice carrello degli acquisti, ma la sua enorme crescita è il risultato dell'integrazione di numerose funzionalità per le aziende di eCommerce. Attraverso l'App Store di Shopify puoi trovare qualsiasi app che ti aiuti con il tuo negozio online: widget per la chat live, società di spedizione, recensioni dei prodotti, abbandono del carrello, marketing via e-mail e l'elenco va avanti. Ha reso più facile di mai avviare un'azienda e sfruttare tutti gli strumenti necessari per la crescita. Crea anche modelli di termini e privacy per superare questo piccolo ostacolo delle società di eCommerce. Il punto è che ci sono molte parti mobili dell'eCommerce che più lo rendono facile da usare per le persone, più il mercato sarà grande.

La SCM non è diversa. Invece di dover fare un passo in più per contattare un fornitore di spedizioni o di pacchetti, le aziende (di tutte le dimensioni) possono affidarsi a un'unica soluzione. 

La tecnologia è importante per due motivi: rende le cose scalabili ed è efficace. Shopify fa tutto ciò di cui ho parlato a $29 al mese. Anche se la SCM richiede un po' più di praticità rispetto a una semplice tecnologia, il futuro sembra lo stesso: più rendi le cose semplici per un'azienda, più è grande il mercato e ciò si traduce in una crescita per la tua azienda.

Credo che ci sia un importante vantaggio per le aziende che si concentrano su ciò che sanno fare meglio, anche se questa affermazione sembra contraddire quanto ho affermato in precedenza. Invece di una piattaforma che offre tutti i servizi all'interno di SCM, credo che le integrazioni API tra i partner strategici vinceranno. Il motivo è che la tecnologia deve adattarsi costantemente, quindi, quando ogni azienda lavora separatamente, è in grado di concentrarsi sulle sue specialità. Inoltre, crea meno rischi per le aziende e l'utente finale.

 

Kevin Sides

Kevin Sides, Chief Marketing Officer, ShipMonk

For ShipMonk we've partnered, with freight forwarding platforms, marketplace listing tools, shopping carts, packaging suppliers, and more which users have access to all within our account. Our users really like the fact that they can log into one platform and handle everything. 

Glossario dei termini di integrazione della catena di fornitura

Allineamento: avere una visione, uno scopo e degli obiettivi comuni con i partner di tutta la catena di fornitura.  

Integrazione verticale verso il basso: l'acquisto di o la fusione con i fornitori nella catena di fornitura che acquistano dalla tua organizzazione.
 
Integrazione equilibrata: l'acquisto di o la fusione con fornitori sia in alto che in basso nella catena di approvvigionamento, cioè i tuoi fornitori e i tuoi acquirenti. 

Fornitori prigionieri: segmenti di un'organizzazione di grandi dimensioni che in genere riforniscono l'organizzazione madre e con cui non negozi.

Vincoli: un fattore limitante all'interno di una o molte organizzazioni nella catena di fornitura che impedisce a determinate attività o alla crescita di verificarsi.

Disintermediazione: un tipo di integrazione verticale in cui i reparti di acquisto assumono il ruolo di grossisti, reperendo direttamente i prodotti.

A valle: i successivi anelli della catena a cui un'organizzazione vende o che rifornisce.

Approccio DTO: Design-to-Order è un tipo di prodotto che viene realizzato per soddisfare i requisiti dei clienti e ha molta più personalizzazione e specializzazione di un prodotto di massa, out-of-the-box. 

Integrazione verticale verso l'alto: l'acquisto di o la fusione con i fornitori nella catena di fornitura che acquistano dalla tua organizzazione.

Catena di valore del settore: una rappresentazione del valore che ogni settore che la tua catena tocca aggiunge al processo. Ad esempio, una tipica catena potrebbe avere materie prime, beni intermedi, produzione, marketing e vendite e servizi post-vendita.

Gestione dell'inventario: una funzione della gestione della catena di fornitura che consente alle aziende di ridurre la quantità di inventario che acquistano e conservano in un determinato momento, spostandosi verso l'ordinazione esatta di quanto necessario, anticipando la domanda ed enfatizzando la consegna just-in-time.

Costi noti: un valore stabilito con un fornitore specifico per un determinato materiale o prodotto che può essere inserito in un contratto a lungo termine, rendendo la redditività e il prezzo dei consumatori molto più semplice.

Sistema di esecuzione logistica (LES): un sistema che consente a un amministratore di gestire i processi e le informazioni di ogni anello della catena di fornitura, dai materiali all'approvvigionamento dei materiali alla distribuzione, alla consegna dei prodotti. 

Linkage: la condivisione e la comunicazione delle informazioni necessarie per il processo decisionale tra le aziende in una catena di fornitura.

Mix di prodotti: le diverse linee di prodotto che un'intera catena di fornitura supporta in parte o in toto. Ad esempio, ogni linea di prodotti può reperire i materiali dallo stesso fornitore, ma non tutti i prodotti finali vengono assemblati dallo stesso impianto di produzione.

Decisioni di pianificazione della strategia della catena di fornitura: allineare le decisioni sulla gestione della catena di fornitura con la strategia aziendale complessiva, il design di prodotti e servizi e l'architettura della catena di fornitura stessa.

Teoria dei vincoli: una metodologia basata sull'idea che una catena non è più forte del suo anello più debole, il che significa che le organizzazioni devono essere strutturate intorno ai vincoli per mitigare e ridurre al minimo il loro impatto.

A valle: gli anelli precedenti della catena presso cui un'azienda acquista.

Espansione verticale: la crescita attraverso l'acquisizione di aziende che producono beni necessari per l'azienda o la aiutano a posizione e consegnare i suoi prodotti.

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